Normativa guantes
Reglamento UE 2016/425 del Parlamento Europeo y del Consejo de 09 de marzo de 2016 relativo a Equipos de Protección Individual y por el que se deroga la Directiva 89/686/CEE del Consejo. Norma emanada de los órganos de la Unión Europea directamente aplicable en los Estados miembros, sin necesidad de trasposición. Publicado a 31 de marzo de 2016 en el DOUE entra en vigor el 21 de abril de 2018. A partir de 21 de abril de 2019 los distribuidores podrán introducir en el mercado EPIS conformes con el nuevo Reglamento 2016/425.
Principales cambios del nuevo reglamento UE 2016/425
- Pasa de ser una Directiva a un Reglamento de obligado cumplimiento en todos los países de la UE.
- La Declaración CE de Conformidad se nombrará como Declaración UE de Conformidad, y las normas a las que haga mención se citarán con el año de actualización o revisión: EN 388:2016 o EN ISO 374:2016.
- Los Certificados CE se nombrarán como Certificados UE.
- El folleto informativo debe recoger un enlace donde poder descargar la Declaración de Conformidad UE.
- El fabricante se compromete a establecer la trazabilidad sobre sus EPIs.
- Se impone una caducidad de cinco años sobre los Certificados de examen UE de tipo que obligará a la recertificación de todos los EPIs.
- Los EPIs concebidos para la protección contra cortes de motosierra portátil de cadena pasan a ser EPIS de Categoría III.
Incluye exclusivamente a los siguientes riesgos mínimos: lesiones mecánicas superficiales, contacto con materiales de limpieza de acción débil o contacto prolongado con agua, contacto con superficies calientes que no excedan de 50ºC, lesiones oculares causadas por la luz solar, condiciones atmosféricas que no sean de naturaleza extrema. Se realiza control interno de la producción (Módulo A) a tenor del Anexo IV.
Incluye riesgos distintos de los enumerados en las categorías I y III. Examen UE de tipo (Módulo B) a tenor del Anexo V, seguido de la conformidad con el tipo basada en el control interno de la producción (Módulo C) a tenor del Anexo VI.
Incluye exclusivamente los riesgos que puedan tener consecuencias muy graves, como la muerte o daños irreversibles a la salud, en relación con lo siguiente: sustancias y mezclas peligrosas para la salud, atmósferas con falta de oxígeno, agentes biológicos nocivos, radiaciones ionizantes, ambientes con altas temperaturas cuyos efectos sean comparables a los de una temperatura del aire de al menos 100ºC, ambientes de bajas temperaturas cuyos efectos sean comparables a los de una temperatura del aire de -50ºC o menos, caídas de altura, descargas eléctricas y trabajos en tensión, ahogamiento, cortes por sierras de cadena accionadas a mano, chorros de alta presión, heridas de bala o arma blanca, ruidos nocivos.
Examen UE de tipo (Módulo B) a tenor del Anexo V y cualquiera de las opciones siguientes:
- Conformidad con el tipo basada en el control interno de la producción más un control supervisado de producto a intervalos aleatorios (Modulo C2) a tenor del Anexo VII.
- Conformidad con el tipo basada en el aseguramiento de la calidad del proceso de producción (Módulo D) a tenor del Anexo VIII.
La norma define requisitos generales:
· Diseño y construcción del guante.
· Resistencia del guante a la penetración de agua.
· Inocuidad (Ph entre 3,5 y 9,5), contenido en cromo. VI inferior a 3ppm para guantes de cuero y proteínas extractables, según EN455-3 para guantes de caucho natural.
· Limpieza.
· Propiedades electrostáticas.
La norma define comodidad y eficacia:
· Tallas.
· Desteridad.
· Transmisión y absorción al vapor de agua.
DIMENSIONES DE LA MANO |
|||
---|---|---|---|
TALLAS |
CIRCUNFERENCIA |
LONGITUD |
DIMENSIÓN GUANTE |
6 |
152 |
160 |
220 |
7 |
178 |
171 |
230 |
8 |
203 |
182 |
240 |
9 |
229 |
192 |
250 |
10 |
254 |
204 |
260 |
11 |
279 |
215 |
270 |
Destreza:
· Acompañamos tabla.
DESTREZA DE LA MANO |
|
---|---|
NIVEL DE PROTECCIÓN |
DIÁMETRO DE LA MENOR VARILLA QUE CUMPLE LAS CONDICIONES DEL ENSAYO (MM) |
1 |
11,0 |
2 |
9,5 |
3 |
8,0 |
4 |
6,5 |
5 |
5,0 |
Incluye en el objeto y campo de aplicación, los mitones y las manoplas y agarraderas de cocina.
Inocuidad
Además de los anteriores requisitos, se introducen una seria de recomendaciones acerca de las sustancias de los guantes:
- Todo componente metálico que pueda entrar en contacto prolongado con la piel (por ejemplo, tachuelas, accesorios) deberá tener una liberación de níquel de menos de 0,5 μg/cm2 por semana.
- Los colorantes azoicos que liberan aminas cancerígenas no deben ser detectables.
- La Dimetilformamida (DMFa) en guantes que contengan PU no debe exceder de 1.000 mg/kg.
- Los hidrocarburos aromáticos policíclicos (HAP), no excederán 1 mg/kg, para los materiales de caucho o plástico destinados a entrar en contacto directo con la piel.
Los niveles de prestación para los guantes que puedan ser lavados serán los más bajos obtenidos después del proceso de limpieza.
En los guantes multicapa, se deberá asegurar la integridad de las capas en la zona de los dedos.
Los guantes deben permitir la transmisión del vapor de agua, siempre que sea posible.
- Guantes de cuero - Transmisión del vapor de agua > 5 mg/(cm2·h).
- Guantes textiles - Resistencia al vapor de agua ≤ 30 m2·Pa/W.
Los requisitos de las propiedades electrostáticas deberán comprobarse conforme a la establecido en la norma específica para guantes antiestáticos EN16350. Para guantes de protección con disipación electroestática, cada medida individual debe cumplir el requisito: Resistencia vertical (RV)< 1,0 X 108Ω (ohmios) y va acompañada de un nuevo logotipo que se indicará en los guantes.
Deberá indicarse la fecha de fabricación, o cualquier otro medio que asegure la trazabilidad de la serie de fabricación. Cuando deba introducirse una fecha de obsolescencia, deberá hacerse agregando el pictograma de reloj de arena.
Tallas de la mano: Se introduce una nueva tabla de tallas, ampliando el rango de la 4 a la 13.
DIMENSIONES DE LA MANO |
||
---|---|---|
TALLAS |
CIRCUNFERENCIA |
LONGITUD |
4 |
101 |
< 160 |
5 |
127 |
< 160 |
6 |
152 |
160 |
7 |
178 |
171 |
8 |
203 |
182 |
9 |
229 |
192 |
10 |
254 |
204 |
11 |
279 |
215 |
12 |
304 |
> 215 |
13 |
329 |
> 215 |
La norma EN388:2003 pasa a denominarse EN388:2016, año de su revisión. El motivo de la modificación viene dado por las discrepancias de los resultados entre laboratorios en el ensayo de corte por cuchilla, COUP TEST. Los materiales con niveles altos de corte producen en las cuchillas circulares un efecto de embotamiento que desvirtúa el resultado.
La nueva normativa fue publicada en noviembre de 2016 y la anterior es del año 2003. Durante estos trece años, ha habido una gran innovación en los materiales para la fabricación de los guantes de corte, han obligado a introducir cambios en los ensayos para poder medir con mayor rigor los niveles de protección.
A - Resistencia a la Abrasión (X, 0, 1, 2, 3, 4)
B - Resistencia al Corte por cuchilla (X, 0, 1, 2, 3, 4, 5)
C - Resistencia al Desgarro (X, 0, 1, 2, 3, 4)
D - Resistencia a la Perforación (X, 0, 1, 2, 3, 4)
E - Corte por objetos afilados ISO 13997 (A, B, C, D, E, F)
F - Test impacto cumple/no cumple (Es opcional. Si cumple pone P)
+A1:2018 - Cambia el tejido de algodón empleado A B C D E F en el ensayo de corte (segundo dígito).
EN388:2016 NIVELES DE PRESTACIONES |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
---|---|---|---|---|---|
6.1 Resistencia a la abrasión (Ciclos) |
100 |
500 |
2000 |
8000 |
- |
6.2 Resistencia al corte por cuchilla (Índice) |
1,2 |
2,5 |
5 |
10 |
20 |
6.4 Resistencia al rasgado (Newtons) |
10 |
25 |
50 |
75 |
- |
6.5 Resistencia a la perforación (Newtons) |
20 |
60 |
100 |
150 |
- |
ENISO13997:1999 NIVELES DE PRESTACIONES |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
---|---|---|---|---|---|---|
6.3 TDM: Resistencia al corte (Newtons) |
2 |
5 |
10 |
15 |
22 |
30 |
Riego mecánico por abrasión
Riego mecánico por rasgado
Riego mecánico por corte
Riego mecánico por perforación
Niveles vs. temperatura de uso del guante
Si el frío convectivo es 0 - Este guante se puede usar hasta una temperatura de 0ºC
Si el frío convectivo es 1 - Este guante se puede usar hasta una temperatura de -10ºC
Si el frío convectivo es 2 - Este guante se puede usar hasta una temperatura de -20ºC
Si el frío convectivo es 3 - Este guante se puede usar hasta una temperatura de -30ºC
Si el frío convectivo es 4 - Este guante se puede usar hasta una temperatura de -40ºC
Los guantes de las dos manos deben cumplir con los requisitos que se indican a continuación:
NIVELES DE RENDIMIENTO |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
---|---|---|---|---|---|
A Resistencia al frío convectivo* |
Aislamiento térmico ITR en m² ºC/W |
0,10 ≤ ITR ≤ 0,15 |
0,15 ≤ ITR ≤ 0,22 |
0,22 ≤ ITR ≤ 0,30 |
0,30 ≤ ITR |
B Resistencia al frío por contacto |
Resistencia térmica R en m² C/W |
0,025 ≤ R ≤ 0,050 |
0,050 ≤ R ≤ 0,100 |
0,100 ≤ R ≤ 0,150 |
0,150 ≤ R |
C Impermeabilidad al agua |
Impermeable como mínimo 5 minutos |
Superado |
|
|
|
La norma EN 374:2003 pasa a denominarse EN ISO 374:2016. El cometido de esta norma es clasificar los guantes según su comportamiento a la exposición de sustancias químicas.
Se dividen en las siguientes partes:
EN ISO 374-1:2016 - Terminología y requisitos exigidos para riesgos químicos.
EN 374-2:2014 - Determinación de la resistencia a la penetración.
EN 16523-1:2015 - Permeación por químicos líquidos bajo condiciones de contacto continuo.
EN ISO 374-4:2019 - Determinación de la resistencia a la degradación por químicos.
EN ISO 374-5:2016 - Terminología y requisitos exigidos para riesgos de micro-organismos.
Clasificación de los guantes según EN ISO 374-1:2016
Los guantes se dividen en tres tipos:
Tiempo de paso ≥ 30 min para, al menos, 6 productos.
Tiempo de paso ≥ 30 min para, al menos, 3 productos.
Tiempo de paso ≥ 10 min para, al menos, 1 producto.
LETRA |
PRODUCTO QUÍMICO |
Nº CAS |
CLASE |
---|---|---|---|
A |
Metanol |
67-56-1 |
Alcohol primario |
B |
Acetona |
67-64-1 |
Cetona |
C |
Acetonitrilo |
75-05-8 |
Compuesto de nitrilo |
D |
Diclorometano |
75-09-2 |
Hidrocarburo clorado |
E |
Disulfuro de carbono |
75-15-0 |
Compuesto orgánico conteniendo azufre |
F |
Tolueno |
108-88-3 |
Hidrocarburo aromático |
G |
Dietilamina |
109-89-7 |
Aminas |
H |
Tetrahidrofurano |
109-99-9 |
Compuesto heterocíclico y éter |
I |
Acetato de etilo |
141-78-6 |
Ésteres |
J |
n-heptano |
142-85-5 |
Hidrocarburo saturado |
K |
Hidróxido sódico 40% |
1310-73-2 |
Base inorgánica |
L |
Ácido sulfúrico 96% |
7664-93-9 |
Ácido mineral inorgánico, oxidante |
M |
Ácido nítrico 65% |
7697-37-2 |
Ácido mineral inorgánico, oxidante |
N |
Ácido acético 99% |
64-19-7 |
Ácido orgánico |
O |
Amoniaco 25% |
1332-21-6 |
Base orgánica |
P |
Peróxido de hidrógeno 30% |
7722-84-1 |
Peróxido |
S |
Ácido fluorhídrico 40% |
7664-39-3 |
Ácido inorgánico mineral |
T |
Formaldehído 37% |
50-00-0 |
Aldehído |
Niveles de resistencia a la permeabilidad
TIEMPO MEDIO DE PENETRACIÓN |
NIVELES DE PRESTACIÓN |
TIEMPO MEDIO DE PENETRACIÓN |
NIVELES DE PRESTACIÓN |
---|---|---|---|
> 10 |
Clase 1 |
> 120 |
Clase 4 |
> 30 |
Clase 2 |
> 240 |
Clase 5 |
> 60 |
Clase 3 |
> 480 |
Clase 6 |
Clasificación de los guantes según la EN 374-2:2014
Es el avance de los productos químicos a través del material, costuras del guante a nivel no molecular. Ensayo de fuga de aire: se infla el guante con aire y se sumerge en agua. Se controla la aparición de burbujas de aire en un plazo de 30’. Ensayo de fuga de agua: se llena el guante con agua y se controla la aparición de gotitas de agua. Si estos ensayos son positivos, se pondrá el pictograma.
Clasificación de los guantes según la EN 374-4:2019
Detrimento de alguna de las propiedades del guante debido al contacto con un producto químico. Ej.: decoloración, endurecimiento, ablandamiento, etc. Ensayo de permeación EN 16523-1. Es el avance de los productos químicos a nivel molecular. La resistencia del material de un guante a la permeación por un producto químico se determina midiendo el tiempo de paso del mismo a través del material.
Modificación de la norma EN ISO 374-5:2016
Cuando el guante supere el ensayo descrito para la protección contra virus, debajo del pictograma aparecerá escrita la palabra “virus”. Si no apareciera nada, la protección sólo estaría asegurada contra bacterias.
Los niveles mínimos exigidos para la norma EN388 son los que se indican a continuación:
Resistencia a la abrasión 2
Resistencia al corte 1
Resistencia al rasgado 2
Resistencia a la perforación 2
La protección contra el corte por sierras de cadena debe evaluarse con las siguientes velocidades de cadena.
CLASE |
VELOCIDAD |
---|---|
0 |
16 m/s |
1 |
20 m/s |
2 |
24 m/s |
3 |
28 m/s |
Los niveles mínimos exigidos para la norma EN388 son los que se indican a continuación:
Resistencia a la abrasión 2
Resistencia al corte 1
Resistencia al rasgado 2
Resistencia a la perforación 2
La protección contra el corte por sierras de cadena debe evaluarse con las siguientes velocidades de cadena.
CLASE |
VELOCIDAD |
---|---|
0 |
16 m/s |
1 |
20 m/s |
2 |
24 m/s |
3 |
28 m/s |
Clasificación por tipos
TIPO 1 Protección contra el corte por sierra de cadena, tanto en la mano derecha como en la mano izquierda.
TIPO 2 Protección contra el corte por cadena solo en la mano izquierda. La mano derecha no tiene protección al corte.
Diseño A
Aplicable solo para guantes con protección al corte en la zona del metacarpo, pero no en los dedos ni en el pulgar.
Diseño B
Aplicable a guantes y manoplas de 3 dedos que incorpora, además de la protección del diseño A, el dorso de los dedos (salvo el pulgar).
Principales cambios respecto a la norma anterior:
Pasan a ser obligatorios requisitos que EN381-7 eran opcionales: limpieza, dexteridad y permeación al vapor de agua y absorción. Pasa a ser obligatorio medir la dexteridad mediante un ensayo de prueba de agarre en una barra con un sensor de presión.
La permeación al vapor de agua es obligatoria para los guantes recubiertos.
En el ensayo de corte los cambios son: Pretratamiento – limpieza según instrucciones del fabricante. Numero de cortes se incrementan notablemente el número de cortes y las zonas. Todos ellos son obligatorios.
TIPO |
DISEÑO |
|
---|---|---|
A |
B |
|
1 |
Posición 1: dos en mano izquierda |
Posición 5: dos en mano izquierda |
2 |
Posición 1: dos en mano izquierda |
Posición 1: dos en mano izquierda |
Requisitos mínimos para trabajadores en contacto con productos pesticidas.
- Protección química en toda la mano.
- Riesgo potencial relativamente bajo.
- Manipulación de pesticidas diluidos.
- Sin riesgos mecánicos.
- Desechables: largo mínimo de 240 mm.
- Protección química en toda la mano. Mayor riesgo potencial.
- Más protección que el G1.
- Manipulación de pesticidas concentrados o diluidos.
- Largo mínimo 290 mm.
- Mínimo de protección mecánica: abrasión - nivel 2, corte - nivel 1 o letra A y perforación - nivel 1.
- Protección parcial de la mano (dedos y palma):
- Mínima protección mecánica para tareas de manipulado: abrasión (nivel 2), corte (nivel 1 ó A), rasgado (nivel 1) y perforación (nivel 1).
- Para usuarios en contacto con residuos de pesticidas parcialmente secos o secos existentes en la planta después de aplicar el pesticida.
- No pueden ser utilizados en reemplazo de los G1 o G2 que protegen toda la mano.
- Un material transpirable en el dorso del guante mejora el confort.
Subcláusula |
Actuación |
Estándar;Cláusula |
Requisitos |
||
---|---|---|---|---|---|
G1 |
G2 |
GR |
|||
4.1 |
Requerimientos generales |
ISO 21420 |
Cumple |
Cumple |
Cumple |
4.2.1 |
Prueba de penetración |
EN 374-2:2014, 7.2 y 7.3 |
Pasa |
Pasa |
|
4.2.2.1 |
Resistencia a la permeación |
ISO 374-1 |
≥Tipo C |
≥Tipo B |
≥Nivel 2 con químico K |
4.2.2.2 |
Resistencia a la permeación |
ISO 19918 |
≤ 10 ug/cm2 |
≤ 1 ug/cm2 |
≤ 1 ug/cm2 |
4.2.3.1 |
Longitud del guante |
|
Cumple |
Cumple |
|
4.2.3.2 |
Área recubierta |
|
|
|
Cumple |
4.2.4 |
Requisitos mecánicos |
ISO 23388:2018, 6.1 |
|
≥ Nivel 2 |
≥ Nivel 2 |
A - Comportamiento a la llama
El material deberá cumplir con los requisitos de la tabla. Además, el material no debe gotear si se funde. Las costuras no deben abrirse después de un tiempo de ignición de 15 segundos mínimo.
NIVEL DE PRESTACIÓN |
TIEMPO DE POST INFLAMACIÓN |
TIEMPO DE POST INCANDESCENCIA |
---|---|---|
1 |
≤ 20 |
Sin requisito |
2 |
≤ 10 |
≤ 120 |
3 |
≤ 3 |
≤ 25 |
4 |
≤ 2 |
≤ 5 |
B - Calor por contacto
El material debe cumplir:
NIVEL DE PRESTACIÓN |
TEMPERATURA DE CONTACTO |
TIEMPO UMBRAL (s) |
---|---|---|
1 |
100 |
≥ 15 |
2 |
250 |
≥ 15 |
3 |
350 |
≥ 15 |
4 |
500 |
≥ 15 |
C - Calor convectivo
El material debe cumplir:
NIVEL DE PRESTACIÓN |
ÍNDICE DE TRANSFERENCIA DE CALOR HTI |
---|---|
1 |
≥ 4 |
2 |
≥ 7 |
3 |
≥ 10 |
4 |
≥ 18 |
D - Calor radiante
El material debe cumplir:
NIVEL DE PRESTACIÓN |
ÍNDICE DE TRANSFERENCIA DE CALOR T3 |
---|---|
1 |
≥ 7 |
2 |
≥ 20 |
3 |
≥ 50 |
4 |
≥ 95 |
E - Pequeñas salpicaduras
El número de gotas necesario para producir una elevación de la temperatura de 40ºC deberá corresponder a los requisitos de la tabla:
NIVEL DE PRESTACIÓN |
NÚMERO DE GOTAS |
---|---|
1 |
≥ 10 |
2 |
≥ 15 |
3 |
≥ 25 |
4 |
≥ 35 |
F - Grandes salpicaduras
La película de PVC que simula la piel no presentará ningún alisamiento ni cualquier otro cambio de la superficie rugosa, con ninguna de las cantidades de hierro usadas:
NIVEL DE PRESTACIÓN |
HIERRO FUNDIDO (g) |
---|---|
1 |
30 |
2 |
60 |
3 |
120 |
4 |
200 |
Ratificada por la Asociación Española de Normalización en junio de 2020.
Principales cambios:
- Ampliación del ámbito de la norma al uso doméstico: manoplas/guantes para horno.
- Los guantes que alcancen un nivel 3 ó 4 de cualquier propiedad térmica, deberá alcanzar como mínimo un nivel 3 en propagación a la llama. En caso contrario, el nivel máximo que podrá alcanzar en la propiedad térmica que corresponda será nivel 2.
- Propagación limitada a la llama: prohibición de formación de agujero. Recorte del tiempo máximo de post- combustión para nivel 1. Cambio en el tiempo de ignición.
- Calor por contacto. Obligación de ensayar cualquier material que entre en contacto con el calor.
- Resistencia al rasgado. Se incluye este ensayo.
- Calor convectivo. El ensayo se realiza sin refuerzo.
- Nuevo pictograma para los guantes que no tengan protección contra la llama.
- Se introduce una longitud mínima, cuando esté presente la resistencia frente a las pequeñas salpicaduras de metal fundido.
- Tras los ensayos de resistencia al calor, las muestras no deberán sufrir signos de fusión o agujeros.
LONGITUD MÍNIMA DE LOS GUANTES ENSAYADOS PARA E O F |
|
---|---|
TALLA |
LONGITUD |
5 |
290 |
6 |
300 |
7 |
310 |
8 |
320 |
9 |
330 |
10 |
340 |
11 |
350 |
12 |
360 |
13 |
370 |
A - Comportamiento a la llama
Cambia el método y la tabla. Para realizar el ensayo, ahora el tiempo de ignición pasa de 15 a 10" y el tiempo de post inflamación para el nivel 1 pasa de 20 a 15".
NIVEL DE PRESTACIÓN |
TIEMPO DE POST INFLAMACIÓN |
TIEMPO DE POST INCANDESCENCIA |
---|---|---|
1 |
≤ 15 |
Sin requisito |
2 |
≤ 10 |
≤ 120 |
3 |
≤ 3 |
≤ 25 |
4 |
≤ 2 |
≤ 5 |
B - Calor por contacto
Cambia el método de ensayo. En la EN407:2004 solo se ensaya la palma con la EN407:2020 cualquier otro punto que pueda entrar en contacto.
NIVEL DE PRESTACIÓN |
TEMPERATURA DE CONTACTO |
TIEMPO UMBRAL (s) |
---|---|---|
1 |
100 |
≥ 15 |
2 |
250 |
≥ 15 |
3 |
350 |
≥ 15 |
4 |
500 |
≥ 15 |
C - Calor convectivo
Cambia el método de ensayo. De la EN373 pasa a la ENISO9185:2007
NIVEL DE PRESTACIÓN |
ÍNDICE DE TRANSFERENCIA DE CALOR HTI |
---|---|
1 |
≥ 4 |
2 |
≥ 7 |
3 |
≥ 10 |
4 |
≥ 18 |
D - Calor radiante
No hay modificaciones. Las capas internas no deben mostrar signos de fusión o presentar agujeros.
NIVEL DE PRESTACIÓN |
ÍNDICE DE TRANSFERENCIA DE CALOR T3 |
---|---|
1 |
≥ 7 |
2 |
≥ 20 |
3 |
≥ 50 |
4 |
≥ 95 |
E - Pequeñas salpicaduras
No hay modificaciones. Las capas internas y externas no podrán fundirse o agujerearse.
NIVEL DE PRESTACIÓN |
NÚMERO DE GOTAS |
---|---|
1 |
≥ 5 |
2 |
≥ 15 |
3 |
≥ 25 |
4 |
≥ 35 |
F - Grandes salpicaduras
Cambia el método de ensayo.
NIVEL DE PRESTACIÓN |
HIERRO FUNDIDO (G) |
---|---|
1 |
30 |
2 |
60 |
3 |
120 |
4 |
300 |
Se exigen unos niveles mínimos para las normas EN388 y EN407 y unos largos mínimos.
LONGITUD MÍNIMA | |
---|---|
TALLA |
LARGO |
6 |
260 mm |
7 |
270 mm |
8 |
280 mm |
9 |
290 mm |
10 |
305 mm |
11 |
315 mm |
REQUISITOS MÍNIMOS |
||
---|---|---|
Resistencia a la abrasión |
Mínimo 2.000 ciclos (Nivel 3) |
Cumple |
Resistencia al corte |
Mínimo 2,5 (Nivel 2) |
Cumple |
Resistencia al rasgado |
Mínimo 50 N (Nivel 3) |
Cumple |
Resistencia a la perforación |
Mínimo 100 N (Nivel 3) |
Cumple |
Resistencia a la llama |
t post-combustión ≤ 2s t post-incandescencia ≤ 5s (Nivel 4) El material no gotea Las costuras no se abren |
Cumple |
Resistencia al calor convectivo |
HTI24 ≥ 13 s (Nivel 3) |
Cumple |
Resistencia al calor radiante |
Tiempo de irradiación de calor > 20 s |
Cumple |
Resistencia al calor por contacto |
A 250º C ≥ 10 s
|
Cumple |
Resistencia al calor del material del forro |
A mínimo 180ºC: No funde - No gotea o arde |
Cumple |
Encogimiento por calor |
A 180ºC < 5% |
Cumple |
Desteridad |
Mínimo Nivel 1 (Varilla 11 mm) |
Cumple |
Resistencia a la rotura de las costuras |
>- 350 N |
Cumple |
Tiempo para la retirada de los guantes |
< 3 s |
Cumple |
Resistencia a la penetración del agua (opcional) |
De los niveles 1 al 4 en función del tiempo |
Cumple |
Resistencia a la penetración de productos químicos |
No penetra |
Cumple |
Exigencias y métodos de ensayo para los guantes de soldador. Los clasifica en dos tipos:
-
Tipo A: guantes de soldador general.
-
Tipo B: guantes de soldador tacto. Alta desteridad caso de soldadura TIG.
Advertencias
Por el momento, no existe método de ensayo para determinar la penetración de la radiación UV a través de los materiales de los que está fabricado el guante.
Cuando los guantes estén destinados a soldadura por arco no proporcionan protección contra el choque eléctrico causado por un equipo defectuoso o trabajos en tensión, y la resistencia eléctrica se reduce si los guantes están húmedos, sucios o mojados con sudor, lo cual podría aumentar el riesgo.
PROPIEDAD |
REQUISITOS MÍNIMOS |
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---|---|---|---|
NÚMERO DE NORMA EN |
TIPO A |
TIPO B |
|
Resistencia a la abrasión |
EN 388 |
2 (500 ciclos) |
1 (100 ciclos) |
Resistencia al corte por cuchilla |
EN 388 |
1 (índice 1,2) |
1 (índice 1,2) |
Resistencia al rasgado |
EN 388 |
2 (25 N) |
1 (10 N) |
Resistencia a la perforación |
EN 388 |
2 (60 N) |
1 (20 N) |
Comportamiento frente al fuego |
EN 407 |
3 |
2 |
Resistencia al calor de contacto |
EN 407 |
1 (temperatura de contacto 100ºC) |
1 (temperatura de contacto 100ºC) |
Resistencia al calor convectivo |
EN 407 |
2 (HTI ≥ 7) |
- |
Resistencia a pequeñas salpicaduras de metal fundido |
EN 407 |
3 (25 gotas) |
2 (15 gotas) |
Desteridad |
prEN420:1998 |
1 (diámetro menor de 11 mm) |
4 (diámetro menor de 11 mm) |
Resistencia Vertical |
|
> 105Ω |
> 105Ω |
LONGITUD MÍNIMA DEL GUANTE |
|||||||
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TALLA |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
LARGO |
300mm |
310mm |
320mm |
330mm |
340mm |
350mm |
La muestra se debe acondicionar, al menos, 48 horas antes del ensayo y se debe ensayar a una temperatura del aire 23 +/- 1ºC y a una humedad relativa de 25 +/- 5%.
Para guantes de protección con disipación electroestática, cada medida individual debe cumplir el requisito: Resistencia vertical, Rv < 1,0 x 108 Ω.
Advertencias e información adicional
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Resultados de ensayo y condiciones de ensayo en relación al ensayo de resistencia vertical.
-
La persona que lleve los guantes de protección con disipación electroestática estará conectada a tierra correctamente, como por ejemplo, llevando un calzado apropiado.
-
Los guantes de protección con disipación electroestática no deben sacarse de su embalaje, ni abrirse ni ponerse o quitarse, cuando se esté en una atmósfera inflamable o explosiva o cuando se manipulen sustancias inflamables o explosivas.
-
Las propiedades electroestáticas de los guantes de protección podrían verse afectadas por envejecimiento, contaminación o daño, y podrían no ser suficiente para atmósferas inflamables enriquecidas en oxígeno en las que son necesarias evaluaciones adicionales.
Guantes aislantes de clase 00 (500V) a clase 4 (36000V).
Equipo de protección individual EPI CAT III.
Categoría AZC (resistente a Ácidos, ozono y muy bajas temperaturas).
Categoría RC (resistente a Ácidos, aceite, ozono y muy bajas temperaturas).
TENSIÓN MÁXIMA (V) |
||||
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CLASE |
CATEGORÍA |
AC |
DC |
PESO (gr) |
00 |
AZC |
500 |
750 |
90 |
0 |
RC |
1000 |
1500 |
200 |
1 |
RC |
7500 |
11250 |
270 |
2 |
RC |
17000 |
25500 |
450 |
3 |
RC |
26500 |
39750 |
560 |
4 |
RC |
36500 |
54000 |
800 |
Norma de aplicación para guantes para uso de motocicleta en actividades de conducción.
Nivel 1
Para los guantes diseñados para aportar protección con pocas restricciones ergonómicas asociadas a su uso.
Nivel 2
Para los guantes que aportan mayor protección que el nivel 1. Puede conllevar mayor restricción de peso y dificultad de movimientos.
Requisitos |
Nivel 1 |
Nivel 2 |
---|---|---|
Longitud del puño mínima |
≥15mm |
≥50mm |
Sujeción |
≥25N |
≥50N |
Resistencia al desgarro: palma y lado de la palma de los dedos |
≥25N |
≥35N |
Resistencia al desgarro: puño, dorso y lado del dorso de los dedos |
≥18N |
≥30N |
Resistencia al desgarro: horquillas |
≥18N |
≥25N |
Resistencia de las costuras: costuras principales |
≥6N/mm |
≥10N/mm |
Resistencia de las costuras: horquillas |
≥4N/mm |
≥7N/mm |
Índice mínimo de resistencia al corte: lado de la palma |
≥1,2 |
≥1,8 |
Índice mínimo de resistencia al corte: lado del dorso |
No se requiere |
≥1,2 |
Requisitos mínimos de resistencia a la abrasión por impacto: tiempo de abrasión individual |
≥3,0s |
≥6,0s |
Requisitos mínimos de resistencia a la abrasión por impacto: tiempo medio de abrasión |
≥4,0s |
≥8,0s |
Requisitos mínimos de la atenuación de impacto: resultado individual |
opcional ≤ 9,0kN |
obligatorio ≤ 5,0kN |
Requisitos mínimos de la atenuación de impacto: fuerza media transmitida |
opcional ≤ 7,0kN |
obligatorio ≤ 4,0kN |
El usuario deberá ajustarse la prenda mediante sus sistemas de cierre, ya sean botones, velcro, slips o una mezcla de ellos. Nunca se trabajará con la prenda desabrochada.
Se deben de llevar EPIS adicionales adaptados para garantizar la máxima protección (protección facial, casco, guantes, calzado,...). Por favor lea las instrucciones de uso y la información de seguridad de los EPIS adicionales antes de su utilización.
Tipo de ropa de soldador |
Criterio de selección relacionado con el proceso: |
Criterio de selección relacionado con las condiciones ambientales: |
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Clase 1 |
Técnicas de soldeo manual con ligera formación de salpicaduras y gotas, por ejemplo: Soldeo oxigás / Soldeo TIG / Soldeo MIG / Soldeo de micro plasma / Soldeo fuerte / Soldeo por puntos / Soldeo MMA (con electrodo revestido de rutilo) |
Funcionamiento de máquinas por ejemplo de: Máquinas de corte por oxígeno / Máquinas de corte por plasma / Máquinas de soldeo por resistencia / Máquina de proyección térmica / Banco de soldadura |
Clase 2 |
Técnicas de soldeo manual con ligera formación de salpicaduras y gotas, por ejemplo: Soldeo oxigás / Soldeo TIG / Soldeo MIG / Soldeo de micro plasma / Soldeo fuerte / Soldeo por puntos / Soldeo MMA (con electrodo revestido de rutilo) |
Funcionamiento de máquinas por ejemplo de: En espacios confi nados / En soldeo / Corte en bajo techo o en posiciones forzadas comparables |